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钢铁行业废水零排放技术分析

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钢铁行业废水零排放技术分析
钢铁行业废水零排放技术分析
钢铁行业废水零排放技术分析
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编辑时间 : 2019-10-29
信息标签 : 聚合氯化铝

针对钢铁行业废水特点,分析了目前钢铁行业各工序及全厂主要废水污染控制措施,重点分析了二级反渗透工艺的主要流程及进出水水质,以及该工艺存在的主要问题。通过对大型钢铁集团的现场调研,以太钢采用的反渗透和蒸发结晶工艺为例分析了钢铁行业真正实现工业废水零排放技术可行性。该技术可以很好解决钢铁行业浓盐水的外排问题。

我国是一个水资源匮乏的国家,而钢铁企业又是耗水大户,保护水资源、防治水污染、改善水环境成为我国钢铁行业践行“生态文明”的重要目标,而真正实现废水零排放则首当其冲。2011年,我国重点钢铁企业废水排放量为62793.24万m^3,COD排放量为28529.07t,氨氮排放量为2675.92t。

对水环境造成了严重影响,缩减了地表接纳水体的环境容量。因此钢铁行业废水零排放对保护我国水环境具有重大的实际意义。20世纪70年代,国外个别工业部门开始摸索“零排放”,那时主要指没有废水从工厂排出,所有废水经过二级或三级污水处理,除了回用就只剩下转化为固体的废渣。我国目前真正实现废水零排放的行业并不多见,零排放的钢铁企业更是凤毛麟角,这主要与钢铁行业工序较多,废水量大、成分复杂,浓盐水无法全部回用等问题有关。

我们一般采用预处理单元+膜处理单元+浓缩结晶单元工艺对浓盐水进行减量化处理,最后剩余浓盐水进行蒸发结晶处理,产生凝结水和杂盐,凝结水回收利用,结晶杂盐袋装后做为融雪剂或做它用,最终真正实现废水“零排放”。

钢铁行业浓盐水处理项目投资大,运行成本高。因此,在保证经济可行的前提下,建议国内大型钢铁联合企业逐步采用浓盐水蒸发结晶技术或开发更加经济可行的新技术,真正实现生产废水零排放,为践行“生态文明”,实现“美丽中国”做出中国钢铁行业应有的贡献。